JCB IST EIN FÜHRENDER HERSTELLER VON BAUMASCHINEN UND VERFOLGT DAS ZIEL, DEN BESTEN KUNDENSERVICE DER BRANCHE ZU BIETEN.
JCB hat ein globales Netzwerk von 14 Distributionszentren und mehr als 2.000 Händlerstandorten. Zusätzlich hat JCB einige der besten Fertigungseinrichtungen der Welt, in denen mehr als 300 einzigartige Maschinen hergestellt werden. Durch die Implementierung von Syncron Inventory™ stellt JCB sicher, dass alle Ersatzteile schnell beim Kunden ankommen, wann und wo immer diese benötigt werden.
KUNDENBEISPIEL
HERAUSFORDERUNGEN
JCB ist global aufgestellt und sieht sich daher einer Reihe an Herausforderungen in einer komplexen Supply Chain gegenüber. Dazu zählen unterschiedliche ERP-Systeme sowie fragmentierte, manuelle Prozesse im Teilemanagement. Disponenten fehlte die Sichtbarkeit bei der Vorratshaltung an verschiedenen Lagerstandorten. Das führte zu ungenauen Prognosen und Problemen beim Ausgleichen des Lagerbestands. Um den Kundenservice zu verbessern, suchte JCB nach einer integrierten und schlanken Lösung für das Ersatzteilmanagement.
KUNDENBEISPIEL
LÖSUNGEN
Mit dem Ziel, Probleme beim Ersatzteilmanagement zu lösen und einen klaren Überblick über den weltweiten Bestand zu gewinnen, machte sich JCB auf die Suche nach einer Lösung. Diese sollte sowohl bessere Kontrolle und Transparenz bieten, als auch eine effektive Bestandsumverteilung ermöglichen, um Überbestände zu beseitigen und die Zusammenarbeit verschiedener Lagerstandorte zur Bedarfsabdeckung zu koordinieren. Mit Syncron Inventory™ erzielte JCB Rekordbetriebszeiten bei gleichzeitig minimalem Risiko und verbesserten Kundenservicelevels um fast acht Prozent.
KUNDENBEISPIEL
ERGEBNISSE
Über einen zentralisierten Prozess zur Ersatzteilplanung erhalten JCB-Kunden jetzt das richtige Teil wenn sie es brauchen – egal wo auf der Welt sie sich gerade befinden. Unterstützt von einem eigenen zentralen Planungsteam, automatisiert Syncron Inventory den Großteil der Prozesse in der Ersatzteilplanung. Disponenten von JCB können sich jetzt auf das Management von Sonderposten konzentrieren und mehr Zeit in wertschöpfende Aktivitäten investieren. Eine bessere Bestandskontrolle bedeutet dabei auch eine bessere Umverteilung der Bestände. Durch die optimierte Zusammenarbeit der einzelnen Lagerstandorte lassen sich so letztendlich Überbestände beseitigen und die Nachfrage effizient bedienen.
- Verbesserung der Kundenservicelevel um 7,4 Prozentpunkte durch höhere Teileverfügbarkeit.
- Vollständige Transparenz und Kontrolle der Bestände an jedem Lagerstandort.
- Zentrale Ersatzteilbestandsplanung mit schnellerer Reaktion auf Nachfrageänderungen.
- Reduzierung des manuellen Aufwands durch automatisiertes und ausnahmebasiertes Bestandsmanagement.