Bileko Car Parts optimiert sein Bestandsmanagement für unkalkulierbare Nachfragestrukturen

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Syncron Inventory digitalisierte die Bestandsmanagement-Prozesse von Bileko Car Parts und eliminierte manuelle Prozesse für erhöhte Effizienz. Syncron ermöglichte die Festlegung eigener Lagerbestandsrichtlinien, den Aufbau einer geeigneten Produkt-Matrixstruktur und die Festlegung von Grundregeln für standardisiertes Arbeiten. Mit Syncron hat Bileko Car Parts jetzt eine einfach zu bedienende Plattform und ein erfahrenes Customer Support-Team, um eine resilientere, effizientere Lieferkette aufzubauen.

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Parts Planning

Syncron Parts Planning unterstützt die Prozessoptimierung, um manuelle Abwicklungsprozesse zu minimieren, Lagerüberbestände zu elimieren und über Lagerbestands-Daten valide Einblicke zu gewinnen.

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Interview

Linus Persson, Supply Chain Manager, Bileko Car Parts:
Mein Name ist Linus Persson und ich bin Supply Chain Manager bei Bileko Car Parts und der Mekonomen Company Sweden.


Therese Nilsson, Logistics Planner, Bileko Car Parts:
Meine Name ist Therese, ich arbeitet als Logistikplanerin. Ich bin auch Teamleiter der Gruppe, die die Lagerbestände in allen unseren lokalen Lagern verwaltet.

Jimmy Landgren, Demand Planner Specialist, Bileko Car Parts:
Mein Name ist Jimmy, ich bin Bedarfsplaner und verantwortlich für die Lagerbestände in unserem Zentrallager. Außerdem bin ich für die Erstellung von Bedarfs-Prognose zuständig, die wir an unsere Lieferanten schicken.

Linus Persson:
Wir haben ein System gesucht, das uns auf dem gesamten Weg – vom Lieferanten über unser Zentrallager bis zu unseren lokalen Verkaufs- und Distributionszentren – unterstützt. Wir verfügen über 340 Filialen und mehr als 400 Millionen SKU-Produktcodes. Deshalb benötigen wir ein benutzerfreundliches System.

Jimmy Landgren:
Da wir im Automobil Aftermarket-Sektor tätig sind, haben wir viele Lieferanten aus der ganzen Welt und wir haben Autoteile, die zu einer ganzen Reihe von Automodellen passen. Bei Syncron gibt es eine Menge Funktionen, die wir nutzen, um zu differenzieren.

Therese Nilsson:
Seitdem wir Syncron Inventory einsetzen, haben wir definitiv unsere Ersatzteilverfügbarkeit in den lokalen Lagern verbessern können und wir haben veraltete Bestände reduziert.

Linus Persson:
Eines der Hauptattribute, das uns von Anfang an gefallen hat, war die Festlegung eigener Lagerbestands-Richtlinien und der Aufbau einer geeigneten Produkt-Matrixstruktur. Man legt einfach die Grundregeln für standardisierte Abläufe fest, anstatt mit einzelnen Profilen zu arbeiten.

Jimmy Landgren:
Dank der Prognosen, die wir an unsere Lieferanten senden, sind unsere Beziehungen zu allen unseren Lieferanten noch besser geworden und sind jetzt enger als je zuvor.


Linus Persson:
Die Implementierung der Syncron-Lösung verlief reibungslos und sehr schnell. Und wie bei allen Partnerschaften, je intensiver wir zusammenarbeiten, desto besser verstehen wir uns gegenseitig und können Prioritäten setzen, was wir tun müssen, um die Arbeit zu erledigen.